方法A：采用陰極保護電路控制試驗電位。
在已涂覆的試樣上制備人造漏涂孔，然后將其分別暴露于試驗溶液中，其中兩塊試樣與陰極保護電路連接。另外兩塊試樣不與陰極保護電路連接作為對照試樣，試驗結束后取出試樣，立即檢查人造漏涂孔周圍涂層起泡及涂層下滲透情況。
通過目測觀察，評定起泡、剝離等級，通過對比經陰極保護和未經陰極保護的試樣，評估涂層在陰極保護條件下的性能。
方法B：將金屬犧牲陽極與已涂覆的試樣連接,按此方法連接起來的兩種金屬，其固有的電化學性質便確定了試驗電位。
在已涂覆的試樣上制備人造漏涂孔，然后將其分別暴露于試驗溶液中，其中兩塊試樣與犧牲陽極連接，另外兩塊試樣不與犧牲陽極連接作為對照試樣。
試驗結束后取出試樣，立即檢查人造漏涂孔周圍涂層起泡及涂層下滲透情況。通過目測觀察，定起泡、剝離等級,通過對比連接犧牲陽極和未連接犧牲陽極的試樣，評估涂層在陰極保護條件下的性能。

耐陰極剝離是指由陰極保護引起的涂層與金屬表面之間的附著失效。常起始于涂層體系中的某個缺陷，如涂層的意外損傷、施工缺陷或涂層的滲透性過度等。
健明迪檢測可以提供涂料耐陰極剝離性檢測服務，報告具有CMA和CNAS資質。

 GB T 7790-2008 色漆和清漆 暴露在海水中的涂層 耐陰極剝離性能的測定
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